USE CASE:
In 4 Wochen schneller zur Serie dank integrierten Lösungen mit messbarem Mehrwert

Durch unsere ganzheitliche Betreuung profitierte der Kunde von verkürzten Produktionszeiten, fehlerfreier Montage und geringerem Verwaltungsaufwand. Alle Schritte wurden zentral koordiniert und reibungslos umgesetzt.

Ausgangslage

Ein Kunde aus der Industrietechnik stand kurzfristig vor der Aufgabe, eine neue Serie robuster Bedienterminals zu realisieren. Die bisherige Aufteilung auf zwei Lieferanten – Elektronik und Gehäuse getrennt – führte zu erheblichen Nachteilen: Passungsprobleme bei der Endmontage, hoher logistischer Aufwand, lange Durchlaufzeiten sowie unklare Verantwortlichkeiten im Qualitätsfall.

Lösung

Als Systemlieferant übernahmen wir das Projekt vollständig an unserem Standort in Sömmerda. Durch den frühzeitigen CAD-Abgleich von Elektronik und Gehäuse wurden potenzielle Kollisionen bereits vor dem ersten Prototyp digital erkannt und eliminiert. Die Steuerplatinen fertigten wir inklusive SMD-Bestückung und AOI-Prüfung im eigenen Haus, parallel zur Gehäuseproduktion in unserer Blechfertigung mit anschließender hochwertiger Pulverbeschichtung. Dank der räumlichen Nähe aller Gewerke erfolgte die Endmontage nahtlos und ohne Zeitverluste – effizient, präzise und aus einer Hand.

Ergebnis

Zeitgewinn: Die Durchlaufzeit vom Auftrag bis zum versandfertigen Gerät wurde um 4 Wochen reduziert, da Transportwege und Abstimmungsschleifen zwischen zwei Lieferanten entfielen.
Qualität: 100% Passgenauigkeit bei der Montage („First Time Right“).
Prozesskosten: Der Kunde hatte nur einen Ansprechpartner und eine Rechnung. Der administrative Aufwand im Einkauf sank um ca. 30%.

das sagt unser kunde

Michael Hoffmann

Die enge Zusammenarbeit mit DOKAtec hat unsere Produktionsprozesse deutlich vereinfacht. Wir konnten die Geräte schneller fertigen, die Montage verlief ohne Fehler, und die Abstimmung mit nur einem Ansprechpartner spart uns viel Zeit.